添加印刷油墨消泡劑是一個最直接有效的辦法，但值得注意的一點是：國內(nèi)廠家生產(chǎn)的消泡劑大多采用硅膠類，加入過量后，容易使油墨顆粒變粗，引起印品實地圖案出現(xiàn)針孔，柔性版材出現(xiàn)小凹陷、龜裂等弊病，所以加入的量控制很重要，最好保持在0.1%至0.5%之間。控制好黏度和PH值，因為油墨在太稠或過度稀釋情況下更加容易產(chǎn)生氣泡。

油墨之所以變稠，是因為開啟式供墨系統(tǒng)中墨斗與空氣的接觸面積相對比較大，油墨內(nèi)易揮發(fā)成分的氨或胺類揮發(fā)逸出，使得堿性體系輕度失調(diào)，此時最直觀的表現(xiàn)就是油墨黏度增高，PH值下降。采用的辦法是每半個小時至一個小時一次加入一種PH值在12的穩(wěn)定劑，來補充堿性成份。

至于機械方面，可以采用正面擋墨板，來提高印刷車速，使氣泡不易轉(zhuǎn)移到網(wǎng)紋輥上。充分利用循環(huán)泵供墨，墨斗內(nèi)水墨下層相對穩(wěn)定，氣泡相比較輕，一般在油墨表層，不會隨著輸墨管進入墨腔。加正面擋墨板可以使得開啟式墨斗內(nèi)網(wǎng)紋輥的周邊形成一個相對穩(wěn)定的半封閉油墨區(qū)域，并且將不斷產(chǎn)生的氣泡擋在這一區(qū)域之外，減少了氣泡接近網(wǎng)紋輥的幾率。來提高車速，使得這個半封閉區(qū)域內(nèi)的壓力增大，有效限制氣泡存在的時間，這兩個作用剛好與封閉式供墨系統(tǒng)的優(yōu)點吻合，因此，也是一個非常科學有效的方法。